河南省畜牧局关于印发《河南省新建生猪屠宰厂（场）审批指南》的通知

申请人

详细地址(村/街门牌号、经纬度)

法定代表人

（负责人）

联系电话

联系人

联系人电话

联系人手机号码

传真号码

电子邮箱

企业网址

申请事项

设立□ 迁址重建□ 原址改扩建□

更名□ 变更法定代表人（负责人）□

工商注册登记号

企业登记类型

设计屠宰规模

（万头/年）

经营方式

自宰□ 混宰□

代宰□

总投资(万元)

注册资金(万元)

占地面积(㎡)

总建筑面积(㎡)

待宰间面积(㎡)

屠宰间面积(㎡)

隔离间面积(㎡)

急宰间面积(㎡)

预冷间面积(㎡)

分割间面积(㎡)

官方兽医

办公室面积(㎡)

寄生虫检验室

面积（㎡)

检验人员办公室

面积(㎡)

实验室面积（㎡)

序号

材 料 名 称

数量

依据

1

河南省生猪定点屠宰证书申请书

1

行政许可法

2

河南省企业投资项目备案确认书复印件

1

《条例》第八条第（一）项，认定屠宰规模

3

工商营业执照复印件

1

先照后证

4

动物防疫条件合格证复印件

1

《条例》第八条第（七项）

5

建设项目环境影响评价报告书批复或排污许可证复印件

1

《条例》第八条第（五）项

6

厂区平面布局图、屠宰车间设计图

1

《条例》第八条第（二）项

7

屠宰操作工艺流程图（包括肉品品质检验工序位置）及工艺说明

1

《条例》第十一条

8

委托病害猪无害化处理协议书（推广委托处理）

1

《条例》第八条第（六）项，国办发〔2014〕47号

9

肉品品质检验人员花名册（含对应健康证明编号、考核合格证编号信息）

1

《条例》第八条第（四）项

10

屠宰技术人员花名册(含对应健康证明编号)

《条例》第八条第（三）项

11

近6个月内的水质检测报告

1

《条例》第八条第（一）项

12

法定代表人（负责人）身份证复印件

1

行政许可法、企业设立

1

平面

布局

与环

境卫

生

平面

布局

厂区划分为生产区和非生产区并有物理隔离设施。

*2

生猪、废弃物运送与成品出厂不得共用一个大门。

3

生猪、废弃物运送与成品运送在场内不得共用一个通道。

*4

活猪进厂入口处设置与门同宽、长4m、深0.3m且能排放消毒液的车轮消毒池。

5

厂内清洁区与非清洁区严格分开。

6

清洁区设置在无害化处理间、废弃物集存场所、污水处理站、锅炉房等建筑物及场所的主导风向上风侧。

7

环境

卫生

厂区有围墙，路面及场地要硬化，平整、无积水。

8

厂区内建筑物周围、道路两侧空地绿化。

9

厂内在远离屠宰与分割车间的非清洁区内设有畜粪、废弃物等的暂时集存场所，其地面、围墙或池壁应便于冲洗消毒。

10

生猪接收处等设有车辆清洗、消毒设施。

*11

建筑

与生

产设

施

宰前

设施

有卸猪站台、赶猪道、验收间、待宰间、隔离间、官方兽医办公室

12

卸猪站台设置机械式协助平台，并高出地面0.9-1.0m。

13

赶猪道宽度原则上不小于1.5m，坡度小于10.0%。

14

验收间设在卸猪站台附近，地磅四围设置围栏，磅坑内设地漏。

15

待宰间容量：按（1.0-1.5）班宰量计算（每班按7h计）。每头猪占地面积按（0.6-0.8）㎡，不包括赶猪道。

16

待宰间夏季通风良好，冬季光照充足，有防雨的屋面。四周围墙高度不低于1.0m，原则上不高于1.4m。地面为混凝土，地面坡度大于1.5%，内设饮水设施。

17

隔离间靠近卸猪站台 ，设在待宰间内主导风向下风侧

18

隔离间面积：Ⅰ、Ⅱ级屠宰车间按班宰量0.5%～1.0%的头数计算，原则上每头不小于1.5㎡；Ⅲ级屠宰车间的原则上不小于3.0㎡。

19

建筑

与生

产设

施

宰前

设施

从待宰间到待宰冲淋间的赶猪道宽度原则上不小于1.5m，两侧有不低于1m的矮墙或金属栏杆，地面采用不渗水易清洗材料制作，其坡度不小于1.5%，并坡向排水沟。

20

待宰冲淋间的建筑面积：Ⅰ、Ⅱ级屠宰车间按（0.5～1.0）h的屠宰量计算；Ⅲ级屠宰车间按1.0h屠宰量计算。

21

待宰冲淋间至少设2个隔间，每个隔间与赶猪道相连，走道宽度原则上不小于1.2m。

*22

屠宰

设施

屠宰车间包括车间内赶猪道、刺杀放血间、烫毛脱毛或剥皮间、胴体加工间、副产品加工间、兽医卫生检验人员办公室等。车间内各加工区按生产工艺流程划分明确，并符合工艺、卫生及检验要求。

注：清洁区包括胴体加工、修整，心、肝、肺加工，暂存发货间，分级、计量、分割加工和包装等场所。非清洁区包括待宰、致昏、放血、烫毛、剥皮和肠、胃、头、蹄、尾加工处理等场所。

23

屠宰车间面积：Ⅰ级屠宰车间平均每头建筑面积为1.2-1.0㎡；Ⅱ级屠宰车间平均每头为1.5-1.2㎡；Ⅲ级屠宰车间平均每头为1.8-1.5㎡。

24

屠宰车间单层净高不低于5.0m，车间柱距不小于6.0m。

25

致昏前赶猪道坡度不大于10.0%，宽度以通过1头猪，墙高不低于1.0m。

26

刺杀放血区轨道面距地面高度不小于3.5m，沥血时间不少于5min。

27

烫打毛、燎毛、抛光区轨道面距地面高度不小于3.3m。

28

胴体加工区轨道面距地面高度不应小于2.5m。

29

片猪肉存放及运输轨道面距地面高度不小于2.5m。

30

放血槽或集血池不渗水、耐腐蚀，表面光滑平整，易于清洗消毒。

31

烫池部位设天窗或排气设施，必要时设置驱雾装置。烫毛生产线与剥皮生产线之间设置隔墙。

32

车间内设有良好的通风、排气装置。通风口装有纱网或耐腐蚀、便清洗消毒的网罩。

33

屠宰车间地面采用不渗水、防滑、易清洗、耐腐蚀的材料，其表面平整无裂缝、无局部积水。排水坡度：不小于2.0%。

34

建筑与生产设施

屠宰

设施

车间内墙面及墙裙光滑平整，采取无毒、不渗水、耐冲洗材料制作，颜色为白色或浅色。墙裙如采用不锈钢或塑料板制作时，所有板缝连接处密封。屠宰车间墙裙高度不低于3.0m。

35

地面、顶棚、墙、柱、窗口等处阴阳角为弧形。顶棚或吊顶采用光滑、无毒、耐冲洗、不易脱落的材料，其表面平整简洁，没有不易清洗的缝隙、凹角或突起物，不设过密的次梁。门窗采用密封性能好、不变形、不渗水、防锈蚀的材料制作。无窗台设计或内窗台成向下倾斜45度斜坡。

36

产品与半成品通过的门有足够宽度，避免与产品接触。通行吊轨的门洞宽度不小于1.2m。

37

车间内有防蚊蝇、虫、鼠进入的设施 。

38

Ⅰ、Ⅱ级屠宰车间的疑病猪胴体间和病猪胴体间单独设置门直通室外。

39

屠宰车间内车辆的通道宽度原则上单向不小于1.5m，双向不小于2.5m。

*40

寄生虫检验室设置在靠近屠宰生产线的采样处，面积符合检验需要。

41

副产品加工设施

副产品心肝肺、胃肠、头蹄尾等加工间分别隔开。

42

Ⅰ、Ⅱ级屠宰车间的肠胃加工间采用工作台和带式输送机等设备。Ⅲ级的肠胃加工间应设置工作台、池等设施。

43

头、蹄、尾加工间设浸烫池、脱毛机、清洗机（台）及刮毛台。

44

副产品加工间及副产品发货间使用的台、池光滑、不渗水，易清洗消毒。

45

清洗 消毒 卫生 设施

屠宰间入口设有与生产能力相适应并与车间相接的更衣室、卫生间、淋浴间。

46

更衣室配更衣柜，室内设有鞋靴清洗消毒设施。

47

卫生间不得与屠宰加工区域直接连通。卫生间的门、窗不直接开向车间。

48

屠宰车间入口处、车间内适当的地点设置非手动式洗手设备、配备干手设施。

49

车间内用水位置分别设置冷、热水管。

50

清洗用热水温度不低于40℃，消毒用热水温度不低于82℃。

51

建筑与生产设施

清洗 消毒 卫生 设施

车间内应配备清洗墙裙与地面用的高压（水压 8-12bar）冲洗设备和软管，且各软管接口间距不大于25.0m。

*52

车间内的各检验操作区、刺杀放血、预剥皮、雕圈、取内脏等操作区，设置冷热水管、刀具消毒器和洗手池。

53

加工用水的管道有防虹吸或防回流装置,供水管网上的出水口不直接插入污水液面。

54

建筑与生产设施

排水

设施

待宰间及回车场洗车台地面设有收集冲洗废水的明沟。

55

排水采用明沟或浅明沟。明沟出水口设有金属格栅，并有防鼠、防臭设施。

56

非清洁区内各加工工序的轨道下面设置带盖明沟，肠胃加工间采用明沟；清洁区轨道下面设置浅明沟，沟底部呈弧形，上面盖有防锈的箅子。

57

副产品加工间废水出口处设置隔油器，上加移动密封盖板。

58

排水沟与室外排水沟连接处设水封装置，高度不小于50mm。

59

各加工设备、水箱、水池等用水设备的泄水、溢流管不得与车间排水管道直接连接，采用间接排水方式。

60

Ⅰ、Ⅱ级屠宰车间排水干管管径不小于250mm；Ⅲ级屠宰车间排水干管管径不小于200mm；输送粪便污水的排水管管径不小于300mm。

61

Ⅰ、Ⅱ级屠宰间室外排水干管管径不小于500mm；Ⅲ级屠宰间室外排水干管管径不小于300mm；输送粪便污水的排水管管径不小于300mm。若为明沟，须有盖板。

62

实验室

建有实验（化验）室，且配备相应的检验设备和清洗、消毒设施。具备开展水分、克伦特罗、莱克多巴胺、沙丁胺醇违禁添加物、挥发性盐基氮、菌落总数、大肠菌群、药物残留等检测能力

63

冷却间

安装有预冷设施，温度控制在0-4℃。配备封闭式车辆发货口。

*64

生产

设备

屠宰生产设备

成套设备基本配置（与产能匹配、能满足生猪屠宰操作规程相关要求）：致 昏、烫毛、剥皮（不采用剥皮工艺的除外）、脱毛、燎毛、劈半、胴体清洗、副产品加工（猪头、猪蹄烫毛打毛）等设备、工器具消毒装置、沥血轨道、同步检验线等

65

生产

设备

检验 设备

应配备与规模相适应的检验设施设备，并能正常运行。

*66

屠宰车间各检验操作点（头部、体表、内脏、初验、复验等）设有检验踏脚台，踏脚台长度、高度适合检验操作需要。

67

各检验操作点照度不小于500Lx。

68

胴体复验处或预冷间设置兽医卫生检验盖印操作台。

*69

设有病猪检验分支轨道。安装有控制生产线运行的急停报警开关装置和装卸病猪的器具。

70

寄生虫检验室配备检验设备（如显微镜）；清洗、消毒、刀具等设施。寄生虫检验工作台面照度不小于750Lx。

71

运输 工具

生猪和生猪产品分别使用不同的运载工具运输。运输生猪产品应有符合卫生要求的冷藏车或保温车。

*72

急宰、无害

化处

理设

施设

备

有急宰间，急宰间宜设置在待宰间和隔离间附近。

*73

建有无害化处理间的，需单独设置，并配备有化制等无害化处理设备。

未建无害化处理间的，需委托处理，必须建暂存设施，并与无害化处理厂签订委托处理协议书。

74

急宰间、无害化处理间的地面排水坡度不小于2.0%，出入口处设置便于手推车出入的消毒池或消毒垫，且与门同宽。急宰间、无害化处理间设有冷、热水管及消毒用热水管。

注：委托处理的，此项除外。

*75

从业

人员

从业

人员

从事生产、检验（化验）和管理的人员持有县级以上医疗机构开具的健康证明。

*76

检验 人员

配备与屠宰规模相适应、具备中专以上或同等专业水平、经培训考核合格的肉品检验人员。

77

配备具备大专以上学历兽医或卫生检验专业的实验室检验人员。

78

其他

厂区内不得饲养生猪以外的动物。

企 业 名 称

企 业 地 址

审 核 类 型

[ ] 新建 [ ] 原址改扩建 [ ] 迁址重建 [ ] 复产

审 核 时 间

结果评定：受 局委派，检查组按照新建生猪屠宰厂现场审核表，对该厂进行了现场检查。结论如下：

发现关键项 共 项不符合。发现一般项 共 项不符合，不符合率为 %。

该企业通过现场审核[ ]

该企业未通过现场审核[ ]

审核人员签名

年　 月　 日

企业负责人签名

年　 月　 日

备　 注

申 请 人

详细地址

申请事项

设立□ 迁址重建□ 原址改扩建□

更名□ 变更法定代表人（负责人）□

省辖市（省直管县市）

畜牧兽医行政主管部门

形式审查意见

审核通过□

审核未通过□

（盖章） 年 月 日

专家组现场

审核意见

审核通过□

审核未通过□

组长签名: 年 月 日

省辖市（省直管县市）

畜牧兽医行政主管部门

处　理　意　见

同意报政府批准发证□

不同意报政府批准发证□

（盖章） 年 月 日

省辖市（省直管县市）

人民政府审批意见

同意发证□

不同意发证□

（盖章） 年 月 日

屠宰证书

签　　发

屠宰代码

经办人

发证日期

备注