河北省应急管理厅 关于加强易燃易爆、有毒有害作业场所 设备设施检测检验工作检查的通知

序

号

项目类别

项目/参数

依据标准编号及名称

检测检验周期

序号

名称

1

电气

安全

1.1

变、配电系统；控制室

GB50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》

SH3038-2000 《石油化工企业生产装置电力设计技术规范（附条文说明）》

GB50053-2013《20kV及以下变电所设计规范》

3年

1.1.1

选址和安全距离

1.1.2

防爆专门要求

1.2

电气线路

AQ3009-2007《危险场所电气防爆安全规范》

SH3038-2000《石油化工企业生产装置电力设计技术规范（附条文说明）》

GB50257-2014《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》

GB50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》

1.2.1

敷设方式路径等要求

1.2.2

电缆线路要求

1.2.3

钢管配线要求

1.2.4

本质安全电路

1.3

防爆电气选型

GB50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》

AQ3009-2007 《危险场所电气防爆安全规范》

SH3038-2000 《石油化工企业生产装置电力设计技术规范（附条文说明）》

1.3.1

防爆电气类别级别组别要求

1.3.2

气体环境电气设备选型

1.3.3

粉尘环境电气设备选型

1.4

接地及接地电阻检测

AQ3009-2007 《危险场所电气防爆安全规范》

GB50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》

GB50257-2014《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》

GB/T17949.1-2000《接地系统的土壤电阻率、接地阻抗和地面电位测量导则第一部分：常规测量》

1.4.1

保护接地

1.4.2

防静电接地

1.4.3

接地电阻检测

1.5

红外测试

DL/T664-2008《带电设备红外诊断应用规范》

1.5.1

对危险区域内所有电气设备进行过热测试

1.6

超声波探测

GB/T7354-2003 《局部放电测量》

1.6.1

超声波放电探测

2

化工企业防静电

2.1

固定设备

SH3097-2000 《石油化工静电接地设计规范》

GB/T17949.1-2000《接地系统的土壤电阻率、接地阻抗和地面电位测量导则 第一部分：常规测量》

1年

2.1.1

固定设备外壳接地

2.1.2

D≥2.5m或V≥50m3，接地点2处及以上，间距≤30m

2.1.3

振动设备接地：铜芯软绞线，直径6mm2以上

2.1.4

转动物体接地：导电润滑脂或专用接地设施

2.1.5

皮带传动机组及附件接地

2.1.6

可燃粉尘的袋式集尘设备接地

2.1.7

接地线、连接线的连接方式，材料及尺寸选择

2.1.8

与地绝缘金属部件跨接接地

2.2

储罐

SH3097-2000 《石油化工静电接地设计规范》

GB/T17949.1-2000《接地系统的土壤电阻率、接地阻抗和地面电位测量导则 第一部分：常规测量》

2.2.1

罐内金属构件与罐体等电位连接并接地

2.2.2

取样操作平台接地端子设置

2.2.3

消除人体静电设施设备

2.2.4

防杂散电流和电化学腐蚀采用绝缘法兰连接

2.3

管道系统

SH3097-2000 《石油化工静电接地设计规范》

GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》

GB/T17949.1-2000《接地系统的土壤电阻率、接地阻抗和地面电位测量导则 第一部分：常规测量》

2.3.1

管道进出装置处、分岔处接地，长距离无分岔接地/100m

2.3.2

间距100mm内平行管道跨接1次/20m；交叉距100mm内应跨接

2.3.3

法兰连接导电情况

2.3.4

加热伴管的等电位连接

2.3.5

风管及保温层的保护罩等电位连接

2.3.6

金属配管中间非导体管段的处理

2.3.7

非导体管段上金属件的接地

2.3.8

过渡电阻

2.4

铁路栈台与罐车

SH3097-2000 《石油化工静电接地设计规范》

GB/T17949.1-2000《接地系统的土壤电阻率、接地阻抗和地面电位测量导则 第一部分：常规测量》

2.4.1

栈台区域内相关设施的等电位连接、接地和接地网

2.4.2

区域内钢轨两端接地，跨接线、接地线材料和尺寸

2.4.3

操作平台人体静电接地棒设置；鹤位接地；罐车槽罐接地

2.4.4

金属注液管等电位连接和接地

2.4.5

非金属注液管等电位连接和接地

2.4.6

装卸作业时的等电位连接、接地

2

化工企业防静电

2.5

汽车栈台与罐车

SH3097-2000 《石油化工静电接地设计规范》

GB/T17949.1-2000《接地系统的土壤电阻率、接地阻抗和地面电位测量导则 第一部分：常规测量》

1年

2.5.1

栈台区域内相关设施的等电位连接、接地

2.5.2

操作平台人体静电接地棒设置

2.5.3

装卸作业时的等电位连接、接地

2.5.4

注液管系统

2.6

码头

SH3097-2000 《石油化工静电接地设计规范》

GB/T17949.1-2000《接地系统的土壤电阻率、接地阻抗和地面电位测量导则 第一部分：常规测量》

2.6.1

码头区内相关设施的等电位连接、接地

2.6.2

较大码头管线按管道系统专门要求

2.6.3

装卸栈台按栈台专门要求

2.6.4

陆上入口处人体静电接地装置设置

2.6.5

防杂散电流措施

2.7

粉体加工与储运设备

SH3097-2000 《石油化工静电接地设计规范》

GB/T17949.1-2000《接地系统的土壤电阻率、接地阻抗和地面电位测量导则 第一部分：常规测量》

2.7.1

填料出料部静电接地措施

2.7.2

装粉体加入可燃性溶剂时应采取的接地措施

2.7.3

粉体筛分、研磨、混合部分导体部件的等电位连接和接地

2.7.4

粉尘采用气流输送时对管道的要求

2.7.5

粉尘分离器中导电部件的等电位连接和接地

2.7.6

大型料仓内部要求

2.8

气体与蒸汽的喷出设备

SH3097-2000 《石油化工静电接地设计规范》

GB/T17949.1-2000《接地系统的土壤电阻率、接地阻抗和地面电位测量导则 第一部分：常规测量》

2.8.1

所有导电部件的等电位连接和接地

2.8.2

用蒸汽清洗储罐等设备时的接地

2.8.3

对装在软管上的金属喷嘴、接头采取的接地措施

2.9

化纤设备

SH3097-2000 《石油化工静电接地设计规范》

GB/T17949.1-2000《接地系统的土壤电阻率、接地阻抗和地面电位测量导则 第一部分：常规测量》

2.9.1

输送带托辊、滚轮与料斗的接地

2.9.2

孤立金属部件的接地

2.9.3

旋转部件接地

2.9.4

气流输送要求

2.10

人体静电接地

SH3097-2000 《石油化工静电接地设计规范》

GB/T17949.1-2000《接地系统的土壤电阻率、接地阻抗和地面电位测量导则 第一部分：常规测量》

2.10.1

操作人员在可能产生静电危害的场所应采取的措施

2.10.2

在人体带电易产生静电危害的场所应采取的措施

2.11

接地装置及防静电装置

GB50156-2012《汽车加油加气站设计与施工规范》

2.11.1

接地电阻及过渡电阻测试

3

加油（气）站、石油库防静电

3.1

接地装置

GB50169-2006《电气装置安装工程－接地装置施工及验收规范》

GB50194-2014《建设工程施工现场供用电安全规范》

1年

3.1.1

接地体

3.1.2

搭接形式与长度

3.1.3

防腐状况

3.2

输油、气管道

GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》

3.2.1

法兰盘螺栓根数及跨接状况

3.2.2

两组跨界点间距

3.2.3

过渡电阻

3.3

油、气罐

GB50074-2014《石油库设计规范》

GB50169-2006《电气装置安装工程－接地装置施工及验收规范》

GB50156-2012《汽车加油加气站设计与施工规范》

3.3.1

阻火器、呼吸阀、量油孔

3.3.2

接地点数

3.3.3

接地点周长

3.3.4

接地线规格

3.3.5

浮盘与罐体连接状况

3.3.6

通气管

3.4

卸油台、充装台、加油机等

GB50074-2014《石油库设计规范》

GB50169-2006《电气装置安装工程－接地装置施工及验收规范》

GB50156-2012《汽车加油加气站设计与施工规范》

3.4.1

卸液头跨接状况

3.4.2

静电地栓设置状况

3.4.3

铁路栈桥

3.4.4

卸油码头

3.4.5

加油枪

3.4.6

鹤管

3.4.7

人体静电消除装置

3.5

接地装置及防静电装置

GB50156-2012《汽车加油加气站设计与施工规范》

3.5.1

接地电阻及过渡电阻测试

4

可燃（有毒）气体报警系统安全

4.1

检（探）测器的选用

GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》

1年

4.1.1

可燃气体及有毒气体检（探）测器的选用

4.2

指示报警设备的选用及设置

GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》

4.2.1

指示报警设备设置

4.2.2

指示报警设备基本功能

4.2.3

报警设置值规定

4.3

检（探）测器和指示报警设备的安装

GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》

4.3.1

检（探）测器的安装

4.3.2

指示报警设备和报警器的安装

4.4

检（探）测点的确定

GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》

4.4.1

一般原则

4.4.2

工艺装置

4.4.3

储运设施

4.5

报警系统的设置

GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》

4.5.1

可燃（有毒）气体报警系统应采用两级报警

4.5.2

可燃（有毒）气体报警系统宜独立设置

4.5.3

可燃（有毒）气体报警系统供电要求

4.5.4

系统的技术性能

4.6

报警系统防爆类型的选用

GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》

4.6.1

采用经国家认证的产品

4.6.2

防爆类型和级别

4.7

检（探）测器采样方式的选用

GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》

4.7.1

常用检（探）测器的采样方式，应根据使用场所确定

4.8

报警系统的功能测试

GB12358-2006 《作业场所环境气体检测报警仪 通用技术要求》

4.8.1

检测误差

4.8.2

重复性

4.8.3

响应时间

4.8.4

报警误差